6140车床厂家与宝鸡一车CS6140车床切削原理相关，1、切削参数的选择原则，宝鸡CS6140车床在粗加工中，生产率普遍提高，但也要考虑经济性和加工成本。宝鸡一车6140车床半精加工和精加工时，要在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。宝鸡6140车床具体数值根据机床手册、切削参数手册和经验确定。从宝鸡一车CS6140车床刀具耐用度的角度来看，切削参数的选择顺序是：宝鸡6140车床厂家与宝鸡一车CS6140车床切削原理相关，首先确定背切量，其次确定进给量，宝鸡一车CS6140车床最后确定切削速度。2.背切量的确定，回切量由宝鸡一车CS6140车床工件和刀具的刚度决定。在刚度允许的情况下，宝鸡一车CS6140车床回切量应尽可能等于工件的加工余量，这样可以减少刀具的走刀次数，提高生产效率。宝鸡一车CS6140车床确定回切量的原则：(1)当宝鸡一车CS6140车床要求工件表面粗糙度值为Ra  12.5微米~ 25微米时，如果宝鸡一车CS6140车床的加工余量小于5mm~6mm，粗加工一次走刀即可满足要求。但当余量大，宝鸡一车CS6140车床工艺系统刚性差，或机床动力不足时，可通过多次进给完成。 6140车床厂家与宝鸡一车CS6140车床切削原理相关，(2)当宝鸡一车CS6140车床要求工件表面粗糙度值为ra  3.2微米~ 12.5微米时，宝鸡一车CS6140车床可分为粗加工和半精加工两个步骤。粗加工时，背切量与以前相同。粗加工后留0.5 mm  ~ 1.0 mm余量，半精加工时去除。(3)当宝鸡一车CS6140车床要求工件表面粗糙度值为Ra  0.8微米~ 3.2微米时，宝鸡一车CS6140车床可分为粗加工、半精加工和精加工三个步骤。半精加工时的背切量为1.5mm~2mm  ~ 2 mm，精加工时取0.3 mm  ~ 0.5 mm进行背切。3.饲料量的确定，宝鸡一车CS6140车床进给速度主要根据零件加工精度和表面粗糙度的要求，以及加工中心刀具和工件的材料选择。宝鸡一车CS6140车床最大进给速度受到机床刚度和进给系统性能的限制。